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(1)格柵的主要工藝參數(shù)有柵距、過柵流速和水頭損失,。柵距即相鄰兩根柵條間的距離,，柵距大于40mm的為粗格柵,，柵距在20～40mm之間的為中格柵，柵距小于20mm的為細格柵,。

 (2)過柵流速是指污水流過柵條和格柵渠道的速度。過柵流速不能太大,，否則有可能將本應(yīng)攔截下來的軟性雜物沖過去，過柵流速太小,，又可能使污水中粒徑較大的砂粒在柵前渠道中沉積下來。

 (3)污水過柵水頭損失指的是格柵前后的水位差,，它與過柵流速有關(guān),。如果過柵水頭損失增大,，說明過柵流速增大,，此時有可能是過柵水量增加,，更有可能是格柵局部被堵死，需要及時清理,。過柵水頭損失減少，說明過柵流速降低,，需要注意采取措施防止柵前渠道內(nèi)積砂,。

(1)格柵分人工格柵和機械格柵兩種,，為避免污染物對人體產(chǎn)生的毒害和減輕工人勞動強度、提高工作效率及實現(xiàn)自動控制,，應(yīng)盡可能采用機械格柵,。污水中含有油類等可釋放揮發(fā)性可燃性氣體時,，機械格柵的動力裝置應(yīng)有防爆設(shè)施。

(2)要根據(jù)污水的水質(zhì)特點如pH值的高低,、固形物的大小等確定格柵的具體形式和材質(zhì)。

(3)大型污水處理廠一般要設(shè)置兩道格柵和一道篩網(wǎng),，格柵柵條間距應(yīng)根據(jù)污水的種類、流量,、代表性雜物種類和尺寸大小等因素來確定，既滿足水泵構(gòu)造的要求,，同時滿足后續(xù)水處理構(gòu)筑物和設(shè)備的要求,。第一道使用粗格柵(50～100mm)或中格柵(20～4omm)，第二道使用中格柵或細格柵(4～10mm),，第三道為篩網(wǎng)(〈4mm),。

(4)常用格柵柵條斷面形狀有邊長20mm正方形、直徑20mm圓形,、10mm×50mm矩形,、一邊半圓頭的10mm×50mm矩形和兩邊半圓頭的1omm×50mm矩形等5種。圓形柵條水力條件好,、水流阻力小,，但剛度較差、容易受外力變形,。因此在沒有特殊需要時最好采用矩形斷面,。

(5)格柵一般安裝在處理流程之首或泵站的進水口處，位屬咽喉,，為保證安全,，要有備用單元或其他手段以保證在不停水情況下對格柵的檢修。

(6)為保護動力設(shè)備,，機械格柵一般安裝在通風良好的格柵間內(nèi),，大中型格柵問要配置安裝吊運設(shè)備，便于設(shè)備檢修和柵渣的日常清除,。

(1)格柵前的渠道應(yīng)保持5m以上的直管段,，渠道內(nèi)的水流速度為0.4～0.9m/s，流過柵條的速度為0.6～1.0m/s,。

(2)放置格柵的渠道與柵前渠道的連接,，應(yīng)有一個小于20°的展開角。

(3)格柵的安裝角度,，人工清渣時為45°～60°,，機械清渣時多為70°～90°,。

(4)通過格柵的水頭損失,，一般為0.08～0.15m,，因此，柵后渠道比柵前相應(yīng)降低0.08～0.15m,。

(5)格柵有效過水面積是按設(shè)計流量下過柵流速0.6～1.0m/s計算而得的,，但格柵總寬度不小于進水管渠寬度的1.2倍。

(6)格柵上部必須設(shè)置柵頂工作平臺,，其高度高出柵前最高設(shè)計水位0.5m以上。工作臺設(shè)欄桿等安全設(shè)施和沖洗設(shè)施,，兩側(cè)平臺過道應(yīng)不小于0.7m,，正面過道寬度在人工清渣時不應(yīng)小于1.2m,，機械清渣時不小于1.5m。

當格柵設(shè)置在廢水處理系統(tǒng)之前,、采用機械除渣機清除柵渣時，柵條間距一般為16～25mm,，而采用人工清除柵渣時,，柵條間距一般為25～40mm。當格柵設(shè)置于水泵前,，只需要將污水提升或排放時，柵條間距應(yīng)滿足水泵構(gòu)造的要求,，一般要小于水泵葉輪的最小間隙,，常用排水泵相匹配的柵條間距見下表

(1)不管采用什么形式,，操作人員都應(yīng)該定時巡回檢查，根據(jù)柵前和柵后的水位差變化或柵渣的數(shù)量,，及時開啟除渣機將柵渣清除同時注意觀察除渣機的運轉(zhuǎn)情況及時排除其出現(xiàn)的各種故障,。

(2)檢查并調(diào)節(jié)柵前的流量調(diào)節(jié)閥門,，保證過柵流量的均勻分布。同時利用投入工作的格柵臺數(shù)將過柵流速控制在所要求的范圍內(nèi),。當發(fā)現(xiàn)過柵流速過高時,，適當增加投入工作的格柵臺數(shù),；當發(fā)現(xiàn)過柵流速偏低時,，適當減少投入工作的格柵臺數(shù),。

(3)隨著運行時間的延長,，格柵前后的渠道內(nèi)可能會積砂,，應(yīng)當定期檢查清理積砂,，分析產(chǎn)生積砂的原因，如果是渠道粗糙的原因,，就應(yīng)該及時修復(fù),。

(4)經(jīng)常測定每日柵渣的數(shù)量,，摸索出一天、一月或一年中什么時候柵渣量多,，以利于提高操作效率，并通過柵渣量的變化判斷格柵運轉(zhuǎn)是否正常,。

(5)柵渣中往往夾帶許多揮發(fā)性油類等有機物,，堆積后能夠產(chǎn)生異味,，因此要及時清運柵渣,，并經(jīng)常保持格柵間的通風透氣。