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 常見問題

 

1 ,、膜組件在安裝過程中未加以保護或保護不當,，導致組件或膜片損壞

 

 

 

規(guī)范要求：

a、試水前勿拆除出廠包裝,，組件就位后需立即遮蓋,，避免焊接施工時焊渣灼傷膜片。

b,、吊裝時取4個吊耳起吊，防止組件變形,， 吊裝時嚴禁碰撞,、傾斜、側(cè)翻。

 

 

 

2 、現(xiàn)場不具備吊裝條件或吊裝困難

 

 

 

處理方法：

a,、吊裝困難時，需結(jié)合當?shù)靥鞖饧拔鬯局車临|(zhì)和起吊距離選用合適的吊車,；

b、不具備吊裝條件時，將膜片拆出,，曝氣箱和膜組件拆分后由人力往池內(nèi)吊放。

 

 

 

3,、膜組件地腳固定不牢或沒有固定,，導致使用時組件移位或損壞連接管道，后期加固難度增加

 

 

 

規(guī)范要求：

組件曝氣箱嚴格定位,，同時采用不銹鋼膨脹螺絲固定,，防止組件長時間動蕩、移位,，甚至拉斷上方抽吸管,。

 

 

 

4、各膜組件空氣放空管道沒有接到水池上部用總管連接

 

 

 

規(guī)范要求：

將每個膜組件的氣管放空管單獨接至水池上部,，并在液面上適當位置設置閥門,，再用總管將伸上來的管道統(tǒng)一連接,。

 

 

 

5、膜組件安裝完成后必要的檢查措施

 

 

 

規(guī)范要求：

在膜組件安裝后進水調(diào)試前需要檢查組件連接管,、硅膠管是否安裝合格,，有無泄漏隱患。組件出水管安裝電接點真空壓力表部位比較容易出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象,，需要重點檢查生料帶是否纏繞仔細,。

 

 

 

 

6、膜池內(nèi)施工垃圾較多,，對膜組件正常運行留有隱患

 

 

 

規(guī)范要求：

安裝前反應池內(nèi)的施工應已完成,，并請檢查清掃工作。大塊的垃圾（混凝土塊,、切削屑粒,、零碎材料）等不得殘留在槽內(nèi)，請務必將其除去,。在清水調(diào)試前再次檢查池體,，如有必要必須再次清掃。

 

 

 

7,、浮球安裝隨意,，造成浮球到處移動，液位控制不準,，同時造成浮球控制失靈,。

 

 

 

規(guī)范要求：

就位準確、固定牢固,，確保浮球在合理的范圍上下浮動,。

 

 

 

8、加藥管路安裝不正確

 

 

 

安裝方式：

必須有喇叭口,，藥劑由喇叭口自流 進入膜組件,，喇叭口到膜池液位距離不能大于 1 米，若是 封口（沒有喇叭口）安裝加藥管路,，加藥時的壓力可能會 將膜組件損壞,，使出水渾濁或產(chǎn)生大量氣泡。

 

 

 

 

9,、管道設備沒有質(zhì)量標準和美感

 

 

 

規(guī)范要求：

設備安裝整齊統(tǒng)一,，必須留有檢修空間。管道安裝必須整齊有序,，減少不必要的交叉,。

 

 

 

10、自吸泵無法出水怎么處理？

 

 

 

處理方法：

a.檢查膜池液位是否過低,，出水困難,。

b.檢查自吸泵進出水管路是否安裝正確，自吸泵葉輪轉(zhuǎn)向是否正確,。

c.檢查自吸泵進水段與膜池水面以上的管路,、閥門等有無漏氣隱患。

 

 

 

11,、運行過程中,，若風機短暫關(guān)閉后，再次開啟時,，風機無法啟動

 

 

 

規(guī)范要求：

若風機短暫關(guān)閉,，再次開啟時，需要先打開放空閥,，再啟動風機,，防止風機因管路內(nèi)殘余空氣造成風機啟動憋壓。

 

 

 

12,、膜池曝氣不均勻

 

 

 

處理辦法：

建議放空閥每天打開一次,，每次 2-3 分鐘，放空閥打開時,，自吸泵務必停止,，否則放空時，曝氣不能有效的沖刷膜片,，會導致膜片堵塞，影響膜的壽命,。

 

 

 

13,、負壓表讀數(shù)異常

 

 

 

處理辦法：

1、達到洗膜周期,，按規(guī)范洗膜,；

2、檢查出水流量是否超出設計流量,；

3,、檢查負壓表是否損壞或者接線是否正確；

4,、檢查自吸管支管閥門（位于負壓表前端）是否全開,；

5、檢查自吸泵前端管路是否漏氣,。

 

 

 

14,、出水渾濁

 

 

 

處理辦法：

a .檢查水下自吸管路是否泄漏；

b .檢查組件頂部硅膠管內(nèi)壁是否殘留污泥，判斷對應膜片破損與否,；

c .逐一拔出膜片檢查膜表面破損情況,。