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以下分別介紹各種常用材料,。

一,、管子

管子分類方法很多，按材質(zhì)分類可分為金屬管,、非金屬管和鋼襯非金屬復合管,。非金屬管主要有橡膠管、塑料管,、石棉水泥管,、石墨管、玻璃鋼管等,，非金屬管的使用同金屬管相比所占比例較小，而金屬管在大多數(shù)石油化工裝置中要占到全部工藝管道安裝工程的百分之八十五以上,，本節(jié)重點介紹金屬管材,。

有關(guān)金屬管材分類

(一) 焊接鋼管

焊接鋼管，也稱有縫鋼管,，一般由鋼板或鋼帶卷焊而成,。按管材的表面處理形式分為鍍鋅和不鍍鋅兩種。表面鍍鋅的發(fā)白色,，又稱為白鐵管或鍍鋅鋼管,；表面不鍍鋅的即普通焊接鋼管，也稱為黑鐵管,。鍍鋅焊接鋼管,，常用于輸送介質(zhì)要求比較潔凈的管道，如生活用水,、凈化空氣,、儀表空氣等；不鍍鋅的焊接鋼管,，

用于輸送蒸汽,、煤氣、壓縮空氣和冷凝水等,。

根據(jù)用戶要求,，焊接鋼管在出廠時可分兩種，一種是管端帶螺紋的,，另一種是管端不帶螺紋的,。管端帶螺紋的焊接鋼管，每根管材長度為4～9m,，不帶螺紋的焊接鋼管,，每根管材長度為4～12m,。

焊接鋼管按管壁厚度不同，分為薄壁鋼管,、加厚鋼管和普通鋼管,。工藝管道上用量最多的是普通鋼管，其試驗壓力為2.0MPa,。加厚鋼管的試驗壓力為3.0MPa,。

焊接鋼管的聯(lián)接方法較多，有螺紋聯(lián)接,、法蘭聯(lián)接和焊接,。法蘭聯(lián)接中又分螺紋法蘭聯(lián)接和焊接法蘭聯(lián)接，焊接方法中又分為氣焊和電弧焊,。

常用焊接鋼管的規(guī)格范圍為公稱直徑6～150mm,。

(二) 無縫鋼管

無縫鋼管，是工業(yè)管道中用量最大,，品種規(guī)格最多的管材,，基本上分為流體輸送用無縫鋼管和帶有專用性的無縫鋼管兩大類，前者是工藝管道常用的鋼管,，后者如鍋爐專用鋼管,、裂化爐管和熱交換器用鋼管等。按材質(zhì)可分為碳素無縫鋼管,、鉻鉬無縫鋼管和不銹,、耐酸無縫鋼管。按公稱壓力可分為低壓(0≤1.0MPa),、中壓(1.0＜10MPa＝,、高壓(≥10MPa)三類。工藝管道常用的是流體輸送用無縫鋼管,。

1．碳素無縫鋼管,，常用的制造材質(zhì)為10號、20號,、16Mn鋼,，其規(guī)格范圍為：熱軋外徑φ32～630mm，冷拔外徑φ6～200mm,，單根管長度4～12m,，容許操作溫度為-40～450℃，廣泛用于輸送各種對鋼無腐蝕性的介質(zhì),，如輸送蒸汽,、氧氣、壓縮空氣、油品和油氣等,。

2．低合金鋼無縫鋼管,，系指含一定比例合金元素的合金鋼管。通常分為兩種,，一種是含有錳元素的低合金鋼管,，稱為普通低合金鋼管，如16Mn,、15MnV等,；另一種是含有鉻、鉬等元素的低合金鋼管,，稱鉻鉬鋼管,。常用的有12CrMo、15CrMo,、12Cr2Mo,、1Cr5Mo等，其規(guī)格范圍為外徑φ10～φ273mm,，單根管長4～12m,，鉻鉬鋼管適用溫度范圍為-40～550℃。低合金無縫鋼管,，多用于輸送各種溫度較高的油品、油氣和腐蝕性不強的鹽水,、低濃度有機酸等,。

3．不銹耐酸無縫鋼管，根據(jù)鉻,、鎳,、鈦各種金屬的不同含量，品種很多,，有Cr13,、00Cr17Ni14Mo2、1Cr18Ni12Mo2Ti,、1Cr18Ni9Ti等,。這些鋼號中用量最多的是1Cr18Ni9Ti，在施工圖上常用簡化材質(zhì)代號18-8來表示,，適用溫度范圍為-196～700℃,，在化工生產(chǎn)中用來輸送各種腐蝕性較強的介質(zhì)，如硝酸醋酸和尿素等,。

4．高壓無縫鋼管,，其制造材質(zhì)與上述無縫鋼管基本相同，只是管壁比中低壓無縫鋼管厚，最厚的管壁達40mm,。如化肥設(shè)備用高壓無縫鋼管規(guī)格為φ14×4(mm)～273×40(mm),，單根管長度4～12m，適用壓力范圍10～32MPa,，工作溫度-40～400℃,。在石油化工裝置中用以上高壓無縫鋼管輸送原料氣、氫氮氣,、合成氣,、水蒸氣、高壓冷凝水等介質(zhì),。

除上述外,，還有低溫鋼管，在引進工程項目的冷區(qū)用量較多,，其材料牌號為STPL-39,、STPL-46，工作溫度可達-105℃,，適用于輸送各種無腐蝕性低溫介質(zhì)管道,，目前國內(nèi)還沒有批量生產(chǎn)與這種標準相應的鋼管。低溫鋼管分為無縫鋼管和有縫鋼管兩種,，無縫低溫鋼管公稱直徑為15～400mm,，壁厚同碳鋼管；有縫低溫鋼管公稱直徑為400～1100mm,，壁厚為6～10mm,，單根管標準長度6m。

(三) 鋼板卷板管

鋼板卷板管,，是由鋼板卷制焊接而成,，分為直縫卷焊鋼管和螺旋縫卷焊鋼管兩種。

直縫卷焊鋼管多數(shù)在施工現(xiàn)場制造或委托加工廠制造,，專業(yè)鋼管廠不生產(chǎn),。鋼板材料有Q235A、10號,、20號,、16Mn、20g等,，其規(guī)格范圍為公稱直徑200～3000mm,，最大的有4000mm，壁厚一般為4～16mm,。公稱直徑200～900mm的單根管長度為6.4m,；公稱直徑1000～3000mm的為4.8m。適用工作溫度：Q235A為-15～300℃，10號,、20號,、16Mn、20g為-40～450℃,，均適用于低壓范圍,。

螺旋縫卷焊鋼管，由鋼管制造廠生產(chǎn),，材質(zhì)有Q235A,，16Mn。其規(guī)格范圍為公稱直徑200～700mm,，壁厚7～10mm,，單根管長度8～18m。適用工作溫度：Q235A為-15～300℃,，16Mn為-40～450℃,，操作壓力：Q235A為2.5MPa，16Mn為4MPa,。

直縫卷焊鋼管和螺旋縫卷焊鋼管,，多用于輸送常溫低壓腐蝕性不強的介質(zhì)，如低壓蒸汽,、地下循環(huán)水,、煤氣和油氣等。螺旋縫卷焊鋼管單根管較長,，特別適用于長距離輸送管道,。

根據(jù)工程所需，還有直縫不銹鋼板卷焊管,，都是在施工現(xiàn)場卷制，制造廠不生產(chǎn),。所用材質(zhì)多為1Cr18Ni9Ti鋼板,。其規(guī)格范圍公稱直徑為200～1000mm，公稱直徑200～400mm的壁厚為4mm,，公稱直徑700～1000mm的壁厚為6～8mm,，單根管長度為4.5m。適用溫度和輸送的介質(zhì)范圍同低壓不銹鋼管,。

(四) 銅管

銅管分紫銅管和黃銅管兩種,。制造紫銅管所用的材料牌號有T2、T3,、T4和TUP等,，含銅量較高，占99.7%以上；黃銅管的制造材料牌號有H62,，H68等,，都是鋅和銅的合金，如H62黃銅管,，其材料成份銅為60.5%～63.5%,，鋅為39.6%，其他雜質(zhì)小于0.5%,。銅管的制造方法分為拉制和擠制兩種,。拉制銅管外徑為φ3～φ200mm，擠制銅管外徑為φ32～φ280mm,，壁厚1.5～5mm,；銅板卷焊銅管的規(guī)格范圍為外徑φ155～φ505mm，供貨方式有單根的和成盤的兩種,。

銅管的適用工作溫度在250℃以下,，多用于油管道、保溫伴管和空分氧氣管道,。

(五) 鈦管

鈦管是近年來新出現(xiàn)的一種管材,，由于它具有重量輕、強度高,、耐腐蝕性強和耐低溫等特點,，常被用于其他管材無法勝任的工藝部位。鈦管是用TA1,、TA2工業(yè)純鈦制造,，適用溫度范圍為-140～250℃，當溫度超過250℃時,，其機械性能下降,。常用鈦管的規(guī)格范圍為公稱直徑20～400mm。適用于低中壓,，低壓管壁

2.8～12.7mm,，中壓管壁厚3.7～21.4mm。鈦管雖然具有很多優(yōu)點,，但因價格昂貴,，焊接難度較大，尚未被廣泛采用,。

二,、管件

在管系中改變走向、標高或改變管徑以及由主管上引出支管等均需用管件,。由于管系形狀各異,、簡繁不等,，因此，管件的種類較多,。常用的管件有彎頭,、三通、異徑管,、管接頭,、管帽等。
管件按用途分類

(一) 彎頭

彎頭是用來改變管道的走向,。常用彎頭的彎曲角度為90°,、45°和180°，180°彎頭也稱為U型彎管,，也有特殊角度的彎頭,，但為數(shù)極少。

1．瑪鋼彎頭

瑪鋼彎頭,，也稱可鍛鑄鐵彎頭,，是最常見的螺紋彎頭。這種瑪鋼管件,，主要用于采暖,，上下水管道和煤氣管道上。在工藝過程中,，除需要經(jīng)常拆卸的低壓管道外,，其他物料管道上很少使用。瑪鋼彎頭的規(guī)格比較小,，常用的規(guī)格范圍為1/2～4英寸,，按其不同的表面處理分鍍鋅和不鍍鋅兩種。

2．壓制彎頭

壓制彎頭,，也稱沖壓彎頭或無縫彎頭,，是用優(yōu)質(zhì)碳素鋼、不銹耐酸鋼和低合金鋼無縫管等,，在特制的模具內(nèi)壓制成型的,。其彎曲半徑為公稱直徑的一倍半（R=1.5DN），在特殊場合下也可采用彎曲半徑等于公稱直徑的彎頭（R=1DN）,。其規(guī)格范圍在DN20～600mm以內(nèi)。其壁厚范圍與無縫鋼管的表號一致,。壓制

頭一般由專業(yè)制造廠或加工廠用標準無縫鋼管沖壓加工而成,，出廠時彎頭兩端應加工好坡口。

3．沖壓焊接彎頭

沖壓焊接彎頭,，是采用板材經(jīng)模具沖壓成半塊環(huán)形彎頭,，然后將兩塊半環(huán)彎頭進行組對焊接成型,。其彎曲半徑同無縫管彎頭，規(guī)格范圍為公稱直徑200mm以上,。

4．焊接彎頭

焊接彎頭,，也稱蝦米腰或蝦體彎頭。制作方法有兩種,，一種是在加工廠用鋼板下料,，切割后卷制焊接成型，多數(shù)用于鋼板卷管的配套,。另一種是用管材下料,，經(jīng)組對焊接成型，其規(guī)格一般在200mm以上,。使用溫度不能大于200℃,，一般可在施工現(xiàn)場制作。

5．高壓彎頭

高壓彎頭,，是采用優(yōu)質(zhì)碳素鋼或低合金鋼鍛造而成,。根據(jù)管道連接形式，彎頭兩端加工成螺紋或坡口,，加工的精密度很高,，要求管口螺紋與法蘭口螺紋能緊密配套自由擰入并不得松動，適用于壓力22.0,、32.0MPa的石油化工管道,，常用規(guī)格范圍為DN6～200mm。

(二) 三通

三通是主管道與分支管道相連接的管件,，根據(jù)制造材質(zhì)和用途的不同,，劃分為很多種。從規(guī)格上劃分,，可分為同徑三通和異徑三通,，同徑三通也稱為等徑三通；同徑三通是指分支接管的管徑與主管的管徑相同,；異徑三通是指分支接管的管徑小于主管的管徑,，所以也稱為不等徑三通，異徑三通用量要多一些,。

1．瑪鋼三通瑪鋼三通的制造材質(zhì)和規(guī)格范圍,，與瑪鋼彎頭相同，在石油化工工藝管道中用量不多,，主要用于室內(nèi)采暖,、上下水和煤氣管道。

2．鋼制三通

20世紀七十年代以前,，我國工業(yè)生產(chǎn)技術(shù)發(fā)展的速度比較緩慢,，工藝管道方面的工程技術(shù)也比較落后,。在各種中低壓鋼管的設(shè)計中，管道需要使用三通管件時,，一般都是采用挖眼接管的辦法來解決,，即在需要接支管的主管上，按支管的直徑先挖出一個孔,，再將支管焊上,。這種辦法有很多缺點，焊接質(zhì)量不易保證,，

接后管道容易變形,，主管內(nèi)容易進入雜質(zhì)。七十年代后期,，隨著冶金,、石油化工等大型現(xiàn)代化生產(chǎn)裝置的引進，促進了工藝管道工程技術(shù)的發(fā)展,，目前,，我國已能生產(chǎn)中低壓管道鋼制定型三通，已形成系列產(chǎn)品,，無縫三通規(guī)格為DN20～600mm,，鋼板焊制三通規(guī)格為DN150～1500mm。

定型三通的制作,，是以優(yōu)質(zhì)管材為原料,，經(jīng)過下料、挖眼,，加熱后用模具拔制而成,，再經(jīng)機加工，成為定型成品三通,。中低壓鋼制成品三通,，在現(xiàn)場安裝時都是采用焊接。鋼板卷管所用的三通,，有兩種情況,，一種是在加工廠用鋼板下料，經(jīng)過卷制焊接而成,；另一種是在安裝現(xiàn)場挖眼接管,。

3．高壓三通

高壓三通，常用的有兩種,，一種是焊制高壓三通,，一種是整體鍛造高壓三通。

焊制高壓三通,，選用優(yōu)質(zhì)高壓鋼管為材料,，制造方法類似挖眼接管，主管上所開的孔,，要與相接的支管管徑相一致,。焊接質(zhì)量要求嚴格，通常要求焊前進行預熱,，焊后進行熱處理,。其規(guī)格范圍為DN16～200mm，壓力22MPa,、32MPa,。

整體鍛造高壓三通，一般是采用螺紋法蘭連接,。其規(guī)格范圍為表號SCH160,、DN15～600mm，表號外加有“XXS”,，其管徑范圍DN15～300mm,。

(三) 異徑管

異徑管的作用是使管道變徑，從流體運動方向來看,，多數(shù)是由大變小,，也有的由小變大，如蒸汽回水管道和下水管道的異徑管就是由小變大,。異徑管俗稱大小頭,。

1．瑪鋼異徑管瑪鋼異徑管，大體上分兩種,，一種是內(nèi)螺紋異徑管也稱外接頭,；另一種是內(nèi)螺紋和外螺紋結(jié)合的管件，稱作補芯,，它雖然不叫做異徑管,，但起到異徑管的作用。

2．鋼制異徑管

鋼制異徑管,，分為無縫和有縫兩種,，無縫異徑管用無縫鋼管壓制，有縫異徑管用鋼板下料,，經(jīng)卷制焊接而成,，也稱為焊制異徑管。這兩種異徑管都有同心和偏心兩種規(guī)格,。偏心異徑管的底部有一個直邊,，使用時能使管底成一個水平面，便于停產(chǎn)檢修時排放管中物料,。

無縫異徑管的規(guī)格范圍為DN25～600mm,，有縫焊接異徑管的規(guī)格范圍為DN200～1500mm,。

鋼制異徑管，作為管道上的成品管件,，是七十年代以后才開始有的,，早期工藝管道上的變徑，大部分是在現(xiàn)場制作,。管徑變化很大的是在管端抽條焊接,，直接加工成異徑管；管徑變化不大的在管端加熱直接摔制而成,。抽條焊接制作異徑管,，花費人工多，焊縫多,，焊接質(zhì)量不易保證,，目前，焊接質(zhì)量要求很高的工藝管道已禁止采用此種辦法,。

四) 其他管件

1．封頭

封頭,，是用于管端起封閉作用的堵頭。常用的封頭有橢圓形和平蓋形兩種,。

橢圓形封頭也稱為管帽,，其規(guī)格范圍為DN25～600mm，多用于中低壓管道上,。平蓋封頭,，按其安裝位置分為兩種，一種是平蓋封頭略大于管外徑,，在管外焊接,。另一種是平蓋封頭略小于管內(nèi)徑，把封頭板放入管內(nèi)焊接,。常用的規(guī)格范圍為DN15～200mm,，這種封頭多用于壓力較低的管道上。

2．凸臺

凸臺,，也稱管嘴,，是自控儀表專業(yè)在工藝管道上的一次部件，是由工藝管道專業(yè)來安裝,，所以把凸臺也列為管件,。工藝管道用的單面管接頭也屬這一種，都是一端焊在主管上,，另一端或者是安裝其它部件,，或者是另外再接管，其規(guī)格范圍為DN15～200mm，高中低壓管道都使用,。

3．盲板

盲板,，其作用是把管道內(nèi)介質(zhì)切斷，根據(jù)使用壓力和法蘭密封面的形式分以下幾種：

(1) 光滑面盲板,，與光滑密封面法蘭配合使用,，其適用壓力范圍為1.0～2.5MPa。

(2) 凸面盲板,，其本身一面帶凸面，另一面帶凹面,，與凹凸密封面法蘭配合使用,。使用壓力4.0MPa，規(guī)格范圍為DN25～400mm,。

(3) 梯形槽面盲板,，與梯形槽密封面法蘭配合使用，使用壓力范圍為6.4～16.0MPa,。規(guī)格范圍為DN25～300mm,。

(4)“8”字盲板，也分為光滑面,，凹凸面和梯形槽面三種,，使用壓力與以上三種盲板相同，“8”字盲板所不同的是,，它把兩種用途結(jié)合在一個部件上,，即把盲板和墊圈相連接固定在一起。法蘭內(nèi)墊入盲板時,，外面露出的墊圈作為管道是否切斷的直觀標志,。

“8”字盲板的制造材料有多種，根據(jù)輸送的介質(zhì)溫度和壓力來選擇,。一般低壓管道,，溫度不超過450℃時，所用的材質(zhì)有Q235A,、20號鋼和25號鋼,；溫度在450～550℃時，所用的材料有15CrMo,、1Cr5Mo,。當壓力在4.0～16.0MPa，溫度大于550℃時,，要用不銹鋼,。

三、法蘭、墊片及螺栓

(一) 法蘭

法蘭是工藝管道上起連接作用的一種部件,。這種連接形式的應用范圍非常廣泛,，如管道與工藝設(shè)備連接，管道上法蘭閥門及附件的連接,。采用法蘭連接既有安裝拆卸的靈活性,，又有可靠的密封性。

法蘭的標準化,，國內(nèi)目前尚未統(tǒng)一,。最早的是1958年原化工部頒發(fā)的管法蘭標準，是參考蘇聯(lián)五十年代標準制訂的,；1959年原一機部又頒發(fā)過一套管法蘭標準,；20世紀六十年代隨著我國石油工業(yè)的迅速發(fā)展，原石油部在1964年也頒發(fā)過一套管法蘭標準,。這些法蘭標準有共性,、也有各自的特殊性。原一機部和化工部的法蘭標準,，平焊法蘭的內(nèi)徑及對焊法蘭頸部的外徑,，大部分是以管子的小外徑為基礎(chǔ)；原石油部法蘭標準則大部分是以管子大外徑為基礎(chǔ),。因此各種標準的法蘭,，在一些局部尺寸上不盡相同。

工藝管道所輸送的介質(zhì),，種類繁多,，溫度和壓力也不同，因此對法蘭的強度和密封,，提出了不同的要求,。為了滿足工藝管道安裝工程的需要，出現(xiàn)了很多種結(jié)構(gòu)和壓力不同的法蘭,。以下對各種法蘭作簡要介紹：

1．平焊法蘭

平焊鋼法蘭,，是中低壓工藝管道最常用的一種。這種法蘭與管子的固定形式,，是將法蘭套在管端,，焊接法蘭里口和外口，使法蘭固定,，適用公稱壓力不超過2.5MPa,。用于碳素鋼管道連接的平焊法蘭，一般用Q235A和20號鋼板制造,；用于不銹耐酸鋼管道上的平焊法蘭,，應用與管子材質(zhì)相同的不銹耐酸鋼板制造,。平

鋼法蘭密封面，一般都為光滑式,，密封面上加工有淺溝槽,。通常稱為水線。

平焊鋼法蘭的規(guī)格范圍如下：

公稱壓力PN0.25,、0.6MPa的為DN10～2000mm,；PN1.0～2.5MPa的為DN10～600mm。

2．對焊法蘭

對焊鋼法蘭,，也稱高頸法蘭或大尾巴法蘭,。它的強度大不易變形、密封性能較好,，有多種形式的密封面,，適用的壓力范圍很廣。

光滑面對焊法蘭,，其公稱壓力為PN2.5MPa以下，規(guī)格范圍為DN10～2000mm,，公稱壓力PN2.5MPa,，規(guī)格范圍DN10～1000mm，公稱壓力PN4.0MPa,，規(guī)格范圍DN10～600m,。

凹凸密封面對焊法蘭，由于凹凸密封面嚴密性強,，承受的壓力大,。每付法蘭的密封面，必須一個是凹面,、另一個是凸面,。常用公稱壓力范圍為PN1.6～4.0MPa，規(guī)格范圍為DN10～600mm.

榫槽密封面對焊法蘭,，這種法蘭密封性能好,，結(jié)構(gòu)形式類似凹凸式密封面法蘭，也是一付法蘭必須兩個配套使用,。公稱壓力范圍為PN1.6～4.0MPa,，規(guī)格范圍為DN10～600mm；PN6.4～10MPa,，規(guī)格范圍DN10～400mm,。

梯形槽密封面對焊法蘭，這種法蘭在石油工業(yè)管道比較常用,，承受壓力大,，常用公稱壓力為PN6.4、10.0MPa，規(guī)格范圍為DN10～400mm,；PN16MPa,，規(guī)格范圍為DN10～300mm。

上述各種對焊法蘭,，只是按其密封面的形式不同而加以區(qū)別,。從安裝的角度來看，不論是那種形式的對焊法蘭,，其連接方法是相同的,，因而所耗用的人工，材料和機械臺班,，基本上也是一致的,。但由于密封面形式不同，法蘭的加工制造成本相差懸殊,，因此,，在編制概(預)算時要特別注意法蘭本身的價格。

3．松套鋼制管法蘭

這種法蘭與管子不直接焊在一起,，而是以管口翻邊或焊環(huán)為密封接觸面,，松套法蘭起緊固作用，多用于銅,、鋁和鉛等有色金屬及不銹耐酸鋼管道上,。其最大的優(yōu)點是由于法蘭可以自由活動，法蘭穿螺栓時非常方便,。焊環(huán)松套鋼制管法蘭適用壓力PN0.6～2.50MPa,，其規(guī)格范圍為DN10～600mm；壓力PN4.0MPa,，規(guī)格范圍DN10～300mm,，平焊環(huán)松套鋼制管法蘭只適用較低壓力，PN0.6～1.6MPa,，其規(guī)格范圍DN10～600mm,。管口翻邊活套法僅適用于PN06MPa及以下。

4．螺紋法蘭

螺紋法蘭,，是用帶螺紋的法蘭與管端螺紋相連接的法蘭,，有高壓和低壓兩種。

低壓螺紋法蘭,，包括鋼制和鑄鐵制造兩種,，這種法蘭，在建國初期,，焊接技術(shù)很差的情況下,、曾被廣泛應用,。隨著工業(yè)的發(fā)展、低壓螺紋法蘭已被平焊法蘭所代替,，除特殊情況外,，基本不采用。

高壓螺紋法蘭,，被廣泛應用于現(xiàn)代工業(yè)管道的連接,。密封由管端與透鏡墊圈形成，對螺紋和管端墊圈接觸面的精密度加工要求很高,。這種法蘭的特點是法蘭與管內(nèi)介質(zhì)不接觸,，安裝也比較方便。適用壓力PN22.0,、PN32.0MPa,，其規(guī)格范圍為DN6～250mm.

5．法蘭蓋

法蘭蓋是與法蘭配套使用的部件，它和封頭一樣在管端起封閉作用,。密封面有光滑式和凸凹式,，其規(guī)格和適用壓力范圍與配套法蘭一致。

(二) 法蘭墊片

泄漏是管法蘭失效的主要形式,，它與密封結(jié)構(gòu)型式,、被連接件的剛度、密封件的性能,、操作和安裝等許多因素有關(guān)。墊片是法蘭連接的主要密封件,，因而正確選用墊片也是保證法蘭連接不泄漏的關(guān)鍵,。法蘭墊片根據(jù)管道所輸送介質(zhì)的腐蝕性、溫度,、壓力及法蘭密封面的形式選用種類很多,。管法蘭墊片有非金屬墊片，半金屬墊片和金屬墊片,。

1．橡膠石棉墊

橡膠石棉墊是法蘭連接用量最多的墊片,、能適用于很多介質(zhì)，如蒸汽,、煤氣,、空氣、鹽水,、酸和堿等,。橡膠石棉墊的厚度，各專業(yè)還不統(tǒng)一,，通常用3mm厚,。公稱直徑小于100mm的法蘭,，其墊片厚度不超過2.5mm。

墊片的使用壓力,，用于光滑密封面法蘭連接時,，不超過2.5MPa。煉油工業(yè)常用的橡膠石棉墊有兩種,，一種是耐油橡膠石棉墊,，適用于溫度在200℃以下，公稱壓力在2.5MPa以下,，輸送一般油品,、液化烴、丙烷和丙酮等介質(zhì),。高溫耐油橡膠石棉墊,，使用溫度可達350～380℃。另一種是中壓橡膠石棉墊,，可使用于200℃,，PN2.5MPa以下的蒸汽、凝結(jié)水,、水,、空氣等介質(zhì)。

2．橡膠墊

橡膠墊,，是用橡膠板制作的墊片,，它有一定的耐腐蝕性，常用于溫度在60℃以下,，壓力不超過1.0MPa,，輸送低壓水，酸和堿等介質(zhì)的管道法蘭連接,，這種墊片的特點是利用橡膠的彈性,，達到較好的密封效果，因此也常用于鑄鐵法蘭閥門的安裝上,。

3．纏繞式墊片

纏繞式墊片簡稱為纏繞墊,，是用金屬鋼帶及非金屬填料帶纏繞而成。這種墊片具有制造簡單,、價格低廉,、材料能被充分利用、密封性能較好的優(yōu)點,，在石油化工工藝管道上被廣泛應用,。適用的公稱壓力為4.0MPa以下，適用溫度范圍,，08號鋼溫度可達450℃,，0Cr13鋼帶制成的纏繞墊,，使用溫度可達540℃。這種墊片多數(shù)用于光滑面法蘭連接,，其密封面不用車水線,。有的纏繞墊，還帶有定位環(huán),，是為了防止墊片偏離法蘭中心,。墊片的厚度一般為4.5mm，直徑大于1000mm時,，墊片厚度為6～7mm,。定位環(huán)的厚度為3mm左右。金屬鋼帶材質(zhì)有08號鋼,、0Cr13鋼和1Cr18Ni9Ti鋼等,；非金屬帶材質(zhì)有特性石棉、柔性石墨,、聚四氟乙烯等,。

4．齒形墊

齒形墊是用各種金屬制造，材質(zhì)有普通碳素鋼,、低合金鋼和不銹耐酸鋼等,，其厚度為3～5mm。它是利用同心圓的齒形密紋與法蘭密封面相接觸,、構(gòu)成多道密封,，因此密封性能較好，常用于凹凸式密封面法蘭的連接,。最高公稱壓力可達16.0MPa,，適用于工作溫度較高的部位，如0Cr13材質(zhì)的齒形墊,，其適用溫度可達530℃,。

5．金屬墊圈

金屬墊圈的種類很多,，按形狀劃分有金屬平墊圈,，截面積為橢圓形、八角形金屬墊圈和透鏡式墊圈,。按制造材質(zhì)分有低碳鋼,、不銹耐酸鋼、紫銅,、鋁和鉛等,。

金屬平墊圈，多用于光滑面平焊法蘭,，承受的溫度和壓力較低,。

橢圓形及八角形金屬墊圈,，多用于梯形槽對焊法蘭，公稱壓力范圍為6.4～22.0MPa,。這種墊圈雖然密封性好,，但制造復雜，要求精度高,。

透鏡墊,，因其截面形狀似透鏡而得名，密封性能好,、在石油化工生產(chǎn)中,，各種高溫高壓管道的法蘭連接，廣泛使用此種墊圈,，常用公稱壓力范圍為16.0～32.0MPa,。

金屬墊圈的使用有條原則，即墊圈表面的硬度必須低于法蘭密封面的硬度,。

墊片的選用應根據(jù)管道所輸送介質(zhì)的溫度,、壓力、腐蝕性和連接法蘭的密封形式來確定,。專業(yè)性較強的墊片,，如透鏡墊，適用于高壓法蘭連接,。

(三) 法蘭用螺栓

用于連接法蘭的螺栓,，有單頭螺栓和雙頭螺栓兩種，其螺紋一般都是三角形公制粗螺紋,。

1．單頭螺栓

單頭螺栓也稱六角頭螺栓,，如圖12-2-8所示。單頭螺栓又分為半精制和精制兩種,，在中低壓工藝管道上,，使用最多的是半精制單頭螺栓。

制造單頭螺栓常用的材質(zhì)有Q235A,、35號鋼和25Cr2MoVA等,。常用于公稱壓力為2.5MPa以下的法蘭連接。適用溫度根據(jù)螺栓材質(zhì)而定,，如35號鋼制造的螺栓適用溫度可達350℃,；25Cr2MoVA鋼制造的螺栓、適用溫度可達570℃,。

2．雙頭螺栓

工藝管道上所用的雙頭螺栓,，多數(shù)采用等長雙頭精制螺栓，如圖12-2-9所示,。適用于溫度和壓力較高的法蘭連接,。材質(zhì)有35號鋼,、30CrMoA、35CrMoA,、25Cr2MoVA,、0Cr19Ni9、0Cr15Ni25Ti2MoAlVB和37SiMn2MoVA等,，公稱壓力范圍為1.6～32.0MPa,，適用溫度可達700℃。

3．螺母

螺母,，統(tǒng)稱為六角螺母,。分半精制和精制兩種。按螺母結(jié)構(gòu)形式還可分為A型和B型兩種,。

半精制單頭螺栓多采用A型螺母,；精制雙頭螺栓多采用B型螺母。螺母與螺栓要配套使用,，但螺母制造材質(zhì)的硬度不能超過螺栓材質(zhì)的硬度,。